Обзор продукта
Компания специализируется на производстве высококачественных головок из-титана и титановых сплавов, которые широко используются в агрессивных средах, таких как химическая, морская техника, биомедицина и аэрокосмическая промышленность. Продукция строго соответствует международным стандартам, таким как ASME и GB, и использует передовые процессы формования и сварки, чтобы гарантировать, что каждая часть уплотнения имеет превосходные механические свойства и устойчивость к коррозии.
Технология основной обработки
Спин-формование
Высокоточная-прядильная машина используется для надежной фиксации титановой заготовки в специальной форме, и благодаря синергии вращательного давления и вращательного движения материал производит непрерывную пластическую деформацию и постепенно расширяется, образуя общую изогнутую поверхность. Этот процесс особенно подходит для изготовления головок сложной кривизны, таких как диски и овалы.
Чтобы преодолеть проблемы высокой стойкости к деформации, легкого растрескивания и износа форм из титана, мы используем высокопрочные специальные формы и наносим твердую смазочную пленку для эффективного подавления поверхностных микротрещин и значительного снижения потерь на трение.
Процесс сварки
Сварка панелей строго соответствует отчету об оценке процесса (PQR) и спецификациям процесса сварки (WPS) и предпочтительно выбирает аргонодуговую сварку вольфрамом (TIG) или сварку под флюсом, чтобы гарантировать, что прочность области сварного шва точно соответствует прочности основного металла.
Строгий контроль остаточной высоты сварного шва -. Чрезмерная избыточная высота склонна к образованию локальных выпуклостей из-за неравномерного трения и разницы деформаций во время последующего процесса штамповки или формовки. За счет точного контроля формы сварного шва, а также шлифовки и обрезки гарантируется общий переход головки.
Контроль термообработки
Индивидуальная схема термообработки в зависимости от метода формовки и характеристик материала:
Холодное прессование (головка из углеродистой стали/низколегированной стали): обработка отжигом применяется для полного устранения остаточных напряжений и предотвращения коррозии под напряжением.
Горячая штамповка (титановая головка): обработка раствором используется для восстановления коррозионной стойкости и комплексных механических свойств, утраченных в процессе обработки, для обеспечения однородной и стабильной структуры.
Выбор материала и эксплуатационные характеристики
Мы предлагаем различные решения из титана для различных условий работы:
| Марка материала | Основные функции | Типичные применения |
| Чистый титан (ТА1/ТА2) | Отличная стойкость к кислотной и щелочной коррозии, высокая биосовместимость и хорошая формуемость. | Фармацевтическое оборудование, опреснение морской воды, контейнеры для органического синтеза |
| Титановый сплав (TC4/Ti-6Al-4V) | Прочность на растяжение может достигать более или равной 620 МПа, устойчивость к высоким температурам и высокая удельная прочность. | Компоненты авиационных двигателей, оборудование для глубокой добычи нефти, высоко-реакторы |
| Композитная головка из титановой стали. | Базовая углеродистая сталь обеспечивает прочность конструкции, а титановая оболочка противостоит эрозии и коррозии. | Большие химические башни, устройства для десульфурации дымовых газов и сосуды высокого-давления. |
Стандарты качества и точки тестирования
01
Проверка поверхности
Область сварного шва проходит 100%-ный контроль проникающей способности (PT), чтобы гарантировать отсутствие дефектов поверхности, таких как микротрещины, пористость и шлаковые включения.
Область основного металла проверяется или полностью проверяется в соответствии с требованиями заказчика или стандартными марками.
02
Точность размеров
Ошибка овальности: Меньше или равна 1,5% D (D — номинальный диаметр).
Радиус кривизны переходной зоны: Строго соблюдайте требования рулона ASME VIII или стандарта GB/T 25198, чтобы обеспечить точность стыковки с цилиндром и рациональность распределения напряжений.
03
Механическая проверка
Испытание на растяжение при комнатной температуре и испытание на удар (если применимо) проводятся для каждой партии для проверки предела текучести, прочности на разрыв, удлинения после разрыва и ударной вязкости.
Для головок из титановых сплавов добавлена дополнительная проверка характеристик ползучести при высоких-температурах, чтобы гарантировать их размерную стабильность и безопасность в условиях длительной-высокой-температурной эксплуатации.
Титановые головки компании соответствуют специальным технологическим спецификациям для титановых материалов на каждом этапе: от выбора материала, формования формованием/сваркой, термической обработки до окончательных испытаний. Будь то коррозионно--стойкие прецизионные компоненты из чистого титана, высоко-прочные и термостойкие-компоненты из титанового сплава или экономичные коррозионно--стойкие конструкции из композитов титановой стали, мы можем предоставить надежные, совместимые и долговечные-решения для головок. Добро пожаловать, чтобы узнать о настройке.
горячая этикетка : титановая головка, Китай производители титановых головок, поставщики, завод, бета -21 -х титановый сплав, Радужный титан, серебряный титан, Титановый кристалл, Титановый крестообразный винт с круглой головкой, Титановый Т-образный
