Холоднокатаный рулон из чистого титана

Мы используем современное прокатное оборудование, подходящее для-высококачественных стальных полос и прецизионных латунных полос, а также сочетаем физические и химические свойства титана для эксклюзивной оптимизации процесса, чтобы преодолеть болевые точки чистого титана при высоких температурах, легкости окисления и хрупкости.

Ввиду того, что чистый титан легко вступает в реакцию с кислородом и водородом в условиях высоких-температур, что приводит к ухудшению поверхности и ослаблению механических свойств, вся линия оснащена вакуумной печью отжига для обеспечения герметичной изоляции кислорода на протяжении всего процесса термообработки, устранения окисления, гидрирования и поверхностного охрупчивания корня, а также обеспечения чистоты и плотности металлической матрицы и однородности структуры.

Эффективное массовое производство, контролируемые затраты

Он поддерживает высокоскоростную-непрерывную прокатку, крупномасштабное-стабильное производство, значительно сокращает цикл поставки, снижает комплексные производственные затраты и учитывает как качество, так и экономическую эффективность.

Стабильная партия и сильная адаптируемость

Непрерывное промышленное производство гарантирует, что состав и механические свойства одной и той же партии и разных партий будут одинаковыми, а качество сварки превосходным, что может удовлетворить потребности в высокоточной-автоматической сборке и адаптации к суровым условиям труда.

Высокое качество поверхности и сильная коррозионная стойкость

Весь процесс замкнутого-контроля качества поверхности эффективно уменьшает дефекты, такие как царапины, вмятины и оспины, сохраняет пассивирующую пленку поверхности неповрежденной и максимально увеличивает естественные преимущества чистого титана в устойчивости к коррозии.

Точный размер, удобный для дальнейшей обработки.

Однородность толщины превосходна, разница в толщине листа и рулона строго контролируется на уровне 0,01-0,03 мм, а точность допусков соответствует высочайшим стандартам точности, что значительно снижает сложность последующей механической обработки, формовки и сварки.

Каждый рулон холоднокатаного-из чистого титана стандартизирован, весь процесс контролируется, процесс отслеживается, а производительность может быть проверена:

Горячекатаный рулон → отжиг на воздухе → механическое удаление фосфора → травление → перешлифовка → холодная прокатка → промежуточный отжиг → вторичная холодная прокатка → отжиг изделия → правка → чистовая обработка → готовая продукция

Углеродистая окалина удаляется путем механического удаления фосфора и травления, дополненного тонким шлифованием, для обеспечения поверхности и размеров прокатываемой заготовки; После нескольких проходов холодной прокатки и точного отжига получается готовый титановый рулон с превосходными механическими свойствами, точностью размеров и качеством поверхности.

Опираясь на комплексные характеристики чистого титана, такие как стойкость к коррозии в морской воде, устойчивость к коррозии в высокотемпературных средах, превосходная теплопроводность, легкий вес и высокая прочность, продукция широко используется в высокотехнологичном-промышленном оборудовании:

Конденсатор атомной энергии: адаптируется к экстремальным условиям работы ядерных и обычных островов, обеспечивает долгосрочную-антикоррозийную-стабильную защиту от коррозии и стабильный теплообмен, а также обеспечивает безопасную эксплуатацию установки.

Теплообменник/конденсатор: используется в теплообменном оборудовании, таком как опреснение морской воды, вспомогательное оборудование электростанций, нефтехимическая промышленность и т. д., что значительно продлевает срок службы оборудования и снижает затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание.

Высококлассное-химическое оборудование: подходит для всех видов работ в сильных агрессивных средах, стабильно и надежно в хлор-щелочи, тонкой химии, гидрометаллургии и других сферах.