Описание продукции
Ι.Особенности продукта
1. Материал и структура
Изготовлены из промышленного чистого титана или титановых сплавов, таких как GR1, GR2 и GR10, с помощью процессов, включая холодную прокатку, сварку и экструзию.
Толщина трубной решетки обычно составляет от 0,5 до 4,5 мм, а наружный диаметр - от 4 до 2800 мм. Допуск перпендикулярности трубного отверстия меньше или равен 0,06 мм.
2. Коррозионная стойкость
Поверхностная оксидная пленка обеспечивает превосходную стойкость к морской воде, хлоридной и сульфидной коррозии, что делает ее пригодной для суровых условий, таких как химические заводы и морские платформы.
На скорость коррозии существенно влияют концентрация среды, температура, pH и скорость потока.
3. Требования к точности процесса
Допуски на расстояние между трубными отверстиями и качество поверхности напрямую влияют на целостность уплотнения оборудования, что требует строгого контроля точности сверления.
Полимерные композиты могут устранять коррозию трубной решетки, продлевая срок службы за счет таких процессов, как пескоструйная очистка, заполнение ямок и нанесение покрытия.
II. Производственный процесс
1. Резка и пред-обработка: Титановые пластины режутся с использованием плазменной или гидроабразивной резки, чтобы избежать окисления, вызванного газовой резкой. После резки удалите с кромок заусенцы и окалину, затем обезжирьте специализированными чистящими средствами.
2. Формование: Внешнее формование листов достигается посредством штамповки, прокатки или фрезерования на станке с ЧПУ. В этом процессе используются специальные матрицы и смазочные материалы, чтобы предотвратить серьезные повреждения или деформацию зерен титанового материала.
3. Обработка отверстий (важный этап). Отверстия для труб обрабатываются с использованием сверлильных или расточных станков с ЧПУ, при этом предпочтение отдается твердосплавным или алмазным инструментам. Скорость резания и подача контролируются, чтобы предотвратить прилипание инструмента. Шероховатость поверхности стенок отверстий должна составлять Ra не более 1,6 мкм, чтобы обеспечить целостность уплотнения во время сборки с титановыми трубками.
4. Обработка поверхности: кислотное травление удаляет слои окисления, образующиеся во время механической обработки. Пассивация применяется при необходимости для повышения коррозионной стойкости.
Проверка и сборка. Точность положения отверстия и качество внутренней стенки проверяются с помощью эндоскопов и нутромеров. Окончательная сборка включает в себя компенсационное соединение или сварку трубных решеток с титановыми трубками.
III. Сценарии применения
1. Энергетика и химическая инженерия
Используется в конденсаторах, испарителях и трубах атомной энергетики для замены труб из медного сплава, повышая коррозионную стойкость и срок службы.
2. Аэрокосмическая промышленность
Производство компонентов компрессоров авиационных двигателей и топливных баков, используя легкие свойства титана и высокое соотношение прочности-к-весу.
3. Морская инженерия
Судовые системы охлаждения и корпуса, устойчивые к -давлению моря-, устойчивые к эрозионной коррозии в морской воде и высоким коэффициентам акустической передачи.
горячая этикетка : титановая трубная решетка, Китай производители титановых трубных решеток, поставщики, завод, купить титановые батончики, М3 титановые винты, Титан 3 -дюймовая труба, Титановый стержень цена, Титановый квадратный бар, Поставщики титановых проводов
