I. Подробная информация о продукте
Пластина из титанового сплава GR12 — это металлический материал премиум-класса, обеспечивающий сбалансированные характеристики. Его точный состав Ti-0,3Mo-0,8Ni значительно повышает прочность и коррозионную стойкость, сохраняя при этом превосходную обрабатываемость промышленного чистого титана, особенно превосходную в хлоридных средах. Для применений, требующих баланса между коррозионной стойкостью и прочностью, GR12 является идеальным выбором.
1.Химические свойства (спецификация материала)
2. Физические свойства
Предел прочности: больше или равен 485 МПа.
Плотность: 4,51 г/см³ (около 60% стали)
Предел текучести: больше или равен 345 МПа.
Удлинение при разрыве: больше или равно 30 %.
II. Производственный процесс
Отжиг Предварительная-обработка: горячекатаные-листы подвергаются отжигу при температуре 700–750 градусов в течение 2 часов с последующим охлаждением на воздухе для снятия внутренних напряжений от горячей прокатки и восстановления пластичности.
Многопроходная холодная прокатка-: проводится при комнатной температуре с деформацией 20–30 % за проход. Всего за 3–5 проходов постепенно толщина листа снижается до целевых значений (0,3–10 мм). Скорость прокатки: 2-5 м/с. Валки требуют полировки.
Промежуточный отжиг: после каждых 2–3 проходов холодной прокатки повторяйте процесс отжига при температуре 700–750 градусов, чтобы предотвратить появление трещин, вызванных наклепом.
Окончательная холодная прокатка: контролируйте скорость деформации последнего прохода на уровне 15–20 %, чтобы обеспечить шероховатость поверхности Ra менее или равную 0,8 мкм, а допуски на размеры соответствуют спецификациям.
Ключевые контрольные точки
Контроль температуры: избегайте превышения температуры 980 градусов во время нагрева, чтобы предотвратить -выделение фаз и ухудшение коррозионной стойкости. Температура отжига перед-холодной прокаткой не должна быть слишком высокой, чтобы предотвратить образование крупных зерен.
Контроль деформации. Деформация за один проход-не должна превышать 50 %, а совокупная деформация достигает 70–80 %, чтобы сбалансировать эффективность и формуемость.
Защита поверхности: во время горячей прокатки используйте защиту аргоном или азотом, чтобы предотвратить окисление поверхности с образованием TiO₂. Перед холодной прокаткой удалите окалину с поверхности горячекатаного-проката (механическим шлифованием или кислотным травлением).
III. Случаи применения
Химическая инженерия:Реакторы, теплообменники, трубопроводные системы (стойкость к кислотной и щелочной коррозии).
Морское машиностроение:Опреснительные установки, оборудование морских платформ (стойкость к хлорид-ионной коррозии)
Медицина:Ортопедические имплантаты (замена бедра и колена)
Нефть и газ:Нефте- и газопроводы, морское буровое оборудование.
Аэрокосмическая промышленность: легкие конструктивные элементы, детали,-высокотемпературные.
Пищевая промышленность:Коррозионно--стойкое технологическое оборудование
горячая этикетка : Тонкий лист из титанового сплава 12 класса, Китай Тонкий лист из титанового сплава 12 класса производители, поставщики, завод, цена титановой трубыТитановые болты M6титановая пластинакупить титановые батончики
