Титановая губка представляет собой пористый светло-серый гранулированный материал и основной компонент титановой промышленности. Это сырье для титановых материалов, титанового порошка и других титановых компонентов. Процесс от титановой губки до готовых изделий из титана включает в себя ряд этапов.
Губчатый титан нельзя использовать напрямую; его надо плавить. Традиционный метод плавки включает два-три процесса рафинирования в печи вакуумно-дугового переплава (ВДП) для удаления газов и примесей, в результате чего получается плотный цилиндрический титановый слиток. Из этого слитка затем перековывают слябы. Слиток нагревают выше точки фазового превращения и куют под сильным ударом на ковочной машине, постепенно прессуя его в прямоугольную плиту. Этот процесс имеет решающее значение для того, чтобы титан приобрел свои фундаментальные механические свойства.
Для горячей прокатки сляб необходимо повторно нагреть в печи. После нескольких проходов черновой и чистовой прокатки толщина сляба значительно уменьшается и производятся горячекатаные-титановые пластины, соответствующие размерным допускам, по требованиям заказчика.
1. Если конечным продуктом является лист средней-толщины (например, плиты для судостроения или конструкционная сталь, обычно толщиной 6 мм или более), то после горячей прокатки, правки и охлаждения он становится готовым продуктом (горяче-катаный лист/рулон).
2. Если конечный продукт представляет собой более тонкую пластину или полосу (например, автомобильные панели или корпуса электронных устройств), толщина после горячей прокатки обычно составляет около 2-6 мм, что еще не считается конечным продуктом и необходимо перейти к следующему этапу холодной прокатки (холоднокатаный лист/рулон).
Поверхность горячекатаного-титанового листа покрыта черной оксидной окалиной. Затем лист подвергают водному фрезерованию; Под давлением воды и абразивных сред оксидная окалина физически удаляется, обнажая равномерный серебристо-белый блеск металлического титана. Этот процесс гарантирует отсутствие на поверхности листа микротрещин и включений, обеспечивая чистую основу для последующей обработки.
После дефектоскопии и контроля поверхности титановые пластины разрезаются на необходимые заготовки методом гидроабразивной резки по чертежам заказчика. Наконец, эти заготовки поступают в обрабатывающий центр для дальнейшей доработки и переработки в конечную готовую продукцию.
Qinhao Metal — фабрика по производству титановых материалов, объединяющая производство и обработку. От губчатого титана до конечного продукта — все отслеживается, что обеспечивает качество. У нас есть большой складской запас, доступный для оптовых закупок, частичной резки и индивидуальной обработки в соответствии с чертежами. Запросы приветствуются.